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風(fēng)管安裝是整個通風(fēng)工程中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，風(fēng)管支、吊架安裝的質(zhì)量將會關(guān)系到整個風(fēng)管的安裝質(zhì)量。

今天抗震支架網(wǎng)小編就對風(fēng)管支、吊架安裝施工流程和要點進(jìn)行分析。

風(fēng)管安裝施工工藝流程

確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊架→預(yù)檢風(fēng)管→法蘭連接（墊料穿螺絲）→風(fēng)管排列→無法蘭連接（抱箍式插條式）→安裝就位找平找正→檢驗→評定。

風(fēng)管支、吊架安裝施工方法

1、支、吊架制作：

（1）按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；支、吊點形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。

（2）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900°C左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。

（3）風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。

（4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。

（5）吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?/span>

（6）風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。

（7）用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。

2、支、吊架安裝流程：

（1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。

（2）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。

（3）當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

（4）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤400mm時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

（5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

（6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

（7）保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

抗震支架總結(jié)

風(fēng)管支、吊架安裝施工是一個復(fù)雜的工程，其安裝質(zhì)量的好壞將影響到風(fēng)管整體安裝的質(zhì)量，如果安裝不規(guī)范，達(dá)不到設(shè)計要求，嚴(yán)重的還會造成返工，會給工程帶來很大的損失，因此要求施工人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，注意到每一個細(xì)節(jié)，確保安裝質(zhì)量！