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耐火風(fēng)管主材的選擇

1、目前市面上常見(jiàn)的耐火風(fēng)管形式

    形式一：鍍鋅鋼板+保溫棉（離心玻璃棉/巖棉）+防火板（硬包）

    形式二：鍍鋅鋼板+離心玻璃棉+鋁箔（軟包）

    形式三：彩鋼+隔熱芯材+彩鋼

    形式四：?jiǎn)蚊娌输?防火板

值得一提的是，鋼板作為耐火風(fēng)管的組成材料，雖然自身強(qiáng)度高，是A級(jí)不燃材料，但遇火會(huì)軟化且導(dǎo)熱系數(shù)高，無(wú)法滿足耐火極限要求。需在其外層復(fù)合或包裹耐火隔熱材料，因此選擇合適的耐火隔熱材料顯得尤為重要。

2、主材挑選的重點(diǎn)

在選擇耐火風(fēng)管的主材前，我們先了解兩個(gè)概念：耐火與隔熱：耐火即熔點(diǎn)高，隔熱即導(dǎo)熱系數(shù)低。

以爐火溫度800-1200℃這個(gè)區(qū)間為例，耐火隔熱材料熔點(diǎn)需在800-1200℃，才能保持穩(wěn)定性，不被液化。若要風(fēng)管耐火極限達(dá)到1小時(shí)以上，則應(yīng)選擇熔點(diǎn)高及導(dǎo)熱系數(shù)低的材料。

因此選擇耐火隔熱材料時(shí)，先考慮熔點(diǎn)，在熔點(diǎn)滿足的情況下，再對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)擇優(yōu)選擇即可。

以下是市面上常見(jiàn)的耐火隔熱材料的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱系數(shù)表：

其他值得注意的指標(biāo)

除了前面說(shuō)的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱系數(shù)，強(qiáng)度和氣密性這兩個(gè)指標(biāo)也值得注意。在滿足耐火極限的前提下，當(dāng)管道處于在工作狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)度和氣密性需滿足以下要求：

1）風(fēng)管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和本規(guī)范的要求，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性的測(cè)試。

2）風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)滿足微壓和低壓風(fēng)管在1.5倍的工作壓力，中亞風(fēng)管在1.2倍的工作壓力且不低于750Pa，高壓風(fēng)管1.2倍的工作壓力下，保持5min及以上，接縫處無(wú)開(kāi)裂，整理結(jié)構(gòu)無(wú)永久性的變形及損傷為合格。

3）風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試應(yīng)分為感官質(zhì)量檢驗(yàn)與漏風(fēng)量檢測(cè)。感官質(zhì)量檢測(cè)可應(yīng)用于微壓風(fēng)管，也可作為其他壓力風(fēng)管工藝質(zhì)量的檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密與無(wú)明顯穿透的縫隙和孔洞應(yīng)為合格。漏風(fēng)量檢測(cè)應(yīng)為在規(guī)定工作壓力下，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量的測(cè)定和驗(yàn)證，漏風(fēng)量不大于規(guī)定值應(yīng)為合格。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測(cè)，應(yīng)以總管和干管為主，宜采用分段檢測(cè)。匯總綜合分析的方法。檢驗(yàn)樣本風(fēng)管宜為3節(jié)及以上組成，且總表面積不應(yīng)少于15㎡。

由此可見(jiàn)，風(fēng)管的強(qiáng)度與組成材料的抗彎強(qiáng)度密切相關(guān)，而風(fēng)管的氣密性主要是跟管道的連接方式有關(guān)，特別是在管道拼接和管道與管道之間的連接處，更需要確保其氣密性。

目前管道拼接常用方式：

一、鍍鋅鐵皮折彎形成鋼板風(fēng)道

二、內(nèi)外由金屬卡條拼接的方式

三、V形槽，一片法、二片法、四片法的拼接方式

收口是關(guān)鍵，一旦收口破損就無(wú)法保證氣密性。像市面上的一種復(fù)合彩鋼風(fēng)管，會(huì)采用一片法的方式拼接，采用該方案就需特別注意：在切割板材時(shí)，不能切破外層的包邊彩鋼，不然會(huì)很大程度上影響漏風(fēng)量。

如何確保氣密性？

管道與管道之間的連接，宜采用3-5mm的耐火密封墊片來(lái)保證氣密性。目前規(guī)范上A級(jí)的有以下四種，防排煙系統(tǒng)應(yīng)采用不燃、耐高溫防火材料密封。以現(xiàn)在市面上常用的是9501型耐火密封膠條為例，該膠條在施工時(shí)，需確保膠貼滿管道四周。